除塵濾筒濾材的選擇?主要取決于具體工況的需求,包括粉塵特性、溫度、濕度等因素。以下是幾種常見的濾材及其適用場景...
環(huán)保節(jié)能 運行平穩(wěn)
處理風量大 強力除塵
除塵效率達99.9%以上,完全符合各地區(qū)排放標準
維護更換操作簡單方便
按需定制 品質(zhì)保障
一次性解決除塵問題
十余年行業(yè)經(jīng)驗 一站式服務(wù)
誠信大廠家 售后有保障
1.聚酯纖維 ?:
這是最傳統(tǒng)的濾材,適用于中低濃度的粉塵環(huán)境,如木材加工和糧食倉儲。聚酯纖維濾筒的過濾效率高,初始阻力低,但耐溫性較差,最高只能承受135℃的溫度?
。
2.覆膜聚酯 ?:
在聚酯基材表面復(fù)合PTFE微孔薄膜,實現(xiàn)超細過濾。覆膜濾筒特別適用于高精度過濾需求,如鋰電池材料和制藥行業(yè)。其表面過濾特性使得粉塵堆積在膜表面,清灰時能整體剝離,殘余阻力低?。
3.納米纖維 ?:
通過靜電紡絲技術(shù)制造,具有超薄功能層,過濾精度高且阻力低。適用于需要長效低阻的場合,如汽車涂裝線,可以顯著延長更換周期并降低能耗?
。
4.防靜電纖維 ?:
適用于處理易燃易爆的金屬粉塵,如鋁鎂加工。防靜電濾筒能有效避免靜電火花事故,特別適合在有防爆要求的場合使用?。
5.耐高溫材料 ?:
如 P84纖維 ,能承受260℃的瞬時高溫,適用于燃煤鍋爐等高溫煙氣處理場合?。
6.玻璃纖維 ?:
耐高溫且耐化學(xué)腐蝕,適用于高溫、高腐蝕性環(huán)境下的除塵?。
7.活性炭 ?:
具有強吸附能力,不僅能過濾顆粒物,還能吸附有害氣體和異味,適用于對空氣質(zhì)量要求較高的場所?。
? 食品醫(yī)藥行業(yè)?:
強調(diào)衛(wèi)生級認證和可清洗性。制藥無菌車間采用孔徑分布精確的316L不銹鋼燒結(jié)濾筒,乳制品加工中則使用支持CIP系統(tǒng)的PTFE折疊濾筒?。
? 汽車制造?:
需要多層復(fù)合濾筒以實現(xiàn)精密控制。汽車涂裝車間的噴房過濾系統(tǒng)采用“初效G4+中效F7+高效H13”三級濾筒組合,確保噴漆霧回收率高?。
提供您的工況信息 在線定制你的行業(yè)專屬解決方案